一、认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
二、认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图
2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
三、精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程（IE）
◎掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）
（1）工业工程概述（2）工程分析（3）动作研究（4）应用案例（5）作业测定（6）生产方式（7）线平衡
◎ 观看录像（某工厂的部分改善案例集）
3、快速切换技术（SMED）
4、防错法（Poka-Yoke）
5、单元生产（Cell Production）
◎ 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产
6、价值流与价值流图（VSM）
四、从管理角度看精益生产
1、管理的概念、立场与方法
2、业务改善
3、由改善引起的N现象
4、创建充满活力的工厂

课程内容:

一、认识精益生产 1、制造业当前所面临的竞争与挑战 2、生产运作方式的发展过程及其特征 3、精益生产的产生与概念 4、精益生产的特点与正确理解 5、精益生产与其它生产方式的比较 6、精益生产的发展趋势 二、认识浪费 1、浪费概念与LOSS体系图 2、常见的7种浪费 3、从TPM、4M、VE看浪费 4、现场改善的着眼点举例 三、精益生产常用工具应用及其改善案例 1、5S与目视管理 2、工业工程（IE） ◎掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善） （1）工业工程概述（2）工程分析（3）动作研究（4）应用案例（5）作业测定（6）生产方式（7）线平衡 ◎ 观看录像（某工厂的部分改善案例集） 3、快速切换技术（SMED） 4、防错法（Poka-Yoke） 5、单元生产（Cell Production） ◎ 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产 6、价值流与价值流图（VSM） 四、从管理角度看精益生产 1、管理的概念、立场与方法 2、业务改善 3、由改善引起的N现象 4、创建充满活力的工厂环境 5、工作技巧 五、精益指标说明 1、经营指标 2、质量指标 3、生产能力及部分常用指标的计算 六、与学员互动交流 xD3

标签：精益生产、生产方式、现场改善、工业工程、精益、生产、培训班