企业车间主任生产管理实务
?转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识;
?正确认知自身角色,理解管理人员应该承担的职责;
?了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点;
?了解车间主任应具备的管理能力与技巧;
?了解车间主任应具备的心理素质及工作压力的应对办法;
?学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;
?掌握必备的技能,提升领导能力成为一名出色的主管;
?有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;
?掌握人际关系处理的原则,有效的处理车间和其他部门的关系
课程内容:
1、现场管理解析
2、管理者的要求
3、现场管理的实施方法
4、现场管理的特点
5、现场的信息管理的技巧
6、生产现场常用的管理方法
7、抓住工作重点
二、车间人、机、料、法、质管理
1、管理工作中的改善
2、现场人员标准化管理
3、建立并应用生产工序标准化
4、车间设备的安定管理
5、全面生产维护
6、现场的物料管理
7、仓库货物管理
8、车间工作方法的安定管理
9、车间品质的安定管理
10、员工质量意识的再造
11、品质零缺陷与成本管理
三、车间6S升华与目视化管理
1、重新认识6S管理
2、现在6S推行的成功原则
3、实现车间全面可视化管理
4、目视管理12种方法
5、看板的制作要求
四、如何有效的挖掘车间问题
1、通过衡量指标趋势图发现问题
2、问题处理四步法
3、中西方问题处理差异
4、车间处理问题的系统方法
五、车间生产改善与效率提升
1、改善的认识
2、车间现场改善的三化原则
3、车间现场浪费的认识
4、消除浪费和创造价值
5、生产效率的认识
6、车间改善的合理化四步骤
7、记住改善中的32个字
六、车间生产计划与目标管理
1、生产计划安排原则
2、生产进度随时掌控
3、目标设定与实施能力
4、目标设立的基本原则
5、目标设立--因职位而异
七、如何进行沟通与协调人际关系
1、管理者重要的工作就是沟通
2、沟通三行为认识与应用
3、与上级、平级和下级沟通技巧
4、沟通策略的分析运用
八、如何做好车间成本管理
1、对车间成本的正确认识
2、控制与缩减成本要符合人性
3、车间控制与缩减成本的方向
九、车间精细化管理的实施
1、精细化管理与TQM、TQC、TPM关系
2、企业基础管理的精细化实施(海尔OEC案例)
3、精细化管理与QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC环节的运用)
4、精细化管理与制造:(LP)