学员对象：企业中基层现场管理人员

课程收益：

1、了解何谓问题，发现问题的要点；
2、掌握三不佳，5WIH法，六大任务等发现生产问题的基本方法；　　　
3、掌握解决问题的标准程序并能运用于实际中去；
4、掌握QC七大手法并应用于实际中去；
5、成为一名发现和解决问题的高手。

课程内容:

 一、问题解读

    ◆问题是对具有问题意识的人，才成为问题。
    ◆没有问题便是最大的问题。
    ◆问题分类：救火类/发现类/预测类
    ◆问题的层次：业务层次/管理层次/战略层
    ◆何谓异常，找出异常的原因便是问题
    ◆企业进步是不断发现问题和解决问题
    ◆发现生产问题的金科玉律----追根究底

二、发现问题的方法
    ◆三不法：不合理/不均衡/浪费
    ◆5WIH法
    ◆4MIE法
    ◆六大任务法

   (生产力的问题；成本面的问题；效率、产量面的问题；品质上的问题；安全上的问题；员工士气面的问题。)
 ◆头脑风暴法
 ◆学员分组操练

 

三、问题分析解决

◆两图一表的妙用

◆找出主要原因—关联图法

◆系统处理现场问题

◆生产现场问题解决的系统思维方法

◆问题分析—5Why Analysis

◆案例讲解：杰佛逊纪念大厦的墙面保护计划

◆案例练习：5Why分析演练--为何活塞动作迟缓

◆分析问题的方法之PDCA手法

◆问题处理四步法

◆案例游戏：从游戏中体会解决问题的方法

四、解决生产问题的方法
    ◆对症治疗与根本治序（治标与治本）
    ◆解决问题的标准程序
　    ⑴把握问题现状调查
　    ⑵分析原因
　    ⑶确认要因
　    ⑷制定对策
　    ⑸实施对策
　    ⑹检查效果
　    ⑺标准化
    ◆学员分组讨论：练解决问题的标准程序

五、让问题暴露出来

◆简单管理目视化

◆目视管理的水准

◆第一时间暴露问题方法

◆案例：图片欣赏、讲解

◆目视管理改善计划书

◆稳健推进现场看板管理

◆让每位员工都清楚问题

◆案例：图片欣赏、讲解

◆案例：现场VCD欣赏

◆目视化参考标准

◆看板的制作要求

◆练习：自己动手做看板

六、从数字中找问题

◆通过时间分析找问题

◆观测数据处理--剔除异常数据

◆作业时间的设定

◆案例：实际操作、生产效率

◆案例：数据收集分析发现问题

◆生产平衡中问题在哪里？

◆案例：VCD欣赏

七、总结回答学员提问题

 

标签：问题解决、七大手法