学员对象：制造型企业研发、制造、供应链、设备管理、人力资源、信息化等各相关部门管理者

课程收益：

1.掌握搭建企业精益管理架构思维模式，转型升级理念转变。
2.为企业梳理出一条贯穿全系统、全流程业务职能价值体现的管理主线。
3.明确各项业务流程精益推进的逻辑关系与顺序排程问题。
4.链接全系统、全流程一体化建设，掌握全价值链业务职能实现有机联动机制。

课程内容:

您是否还在这样认为？

1.解决好组织问题，系统功能就会变好

2.一点的突破等于整体的突破

3.管理水平的提高， 管理工具是法宝，绩效考核是核心
4.企业的发展，决定于高素质人员

或是正在因此而困惑：
试图针对企业众多问题去逐一解决，最终发现问题层出不穷
实施大量局部改善，局部提升后，又很快被其它模块绞杀
没有建起自律与进化的基因,改善成果无法坚持,进入打回原形的怪圈
过于关注某个模块的管理专业技术，而不关注管理模块间的连接技术

如果您也在寻求转变：5月28日-29日，期待您的到来！

课程内容：
28日上午-搭建精益管理架构思维模式，转型升级的理念转变

1.主题讨论：企业运营与管理提升的误区

2.全价值链整体解决方案

    ——打造全价值链体系化精益管理的战略架构

3.运营管理架构的理念转变

4.明晰企业价值体系框架，提高企业盈利能力

5.梳理管理架构的逻辑关系----认知客户需求

6.实施动作分享《全价值链改善案例》

    策划业务职能价值体现的支撑体系----制造

    策划业务职能价值体现的支撑体系----采购

    策划业务职能价值体现的支撑体系----研发

 

    策划业务职能价值体现的支撑体系----营销

28日下午-全价值链体系化精益管理战略-沙盘实战演练

通过设计研发、采购供应、生产制造、营销服务各环节改善 ，了解企业推进精益全价值链的重要意义；掌握精益全价值链推进的要素和价值链上各模块的相互 关系和作用；打造企业运营系统价值最大化 。

29日上午-贯穿全系统、全流程业务职能价值体现的管理主线建设

1.制造业的特点决定了我们关注的焦点

        ——内部核心客户“生产现场”

2.生产运营体系建设的应有姿态

3.打造高效、自律的生产制造体系

4.实施动作分享《全价值链改善案例》

5.激发生产体系的进化能力

6.生产体系基础管理要素的提升

7.实施动作分享《全价值链改善案例》

 

        ——生产体系“拉动”基础管理的提升

29日下午-链接全系统、全流程一体化建设，确保全价值链业务职能实现有机联动

1.经营管理引领的误区--绩效考核KPI指标

2.贯穿团队的行动主线--以战略课题拉动全价值链管理提升

3.战略课题的有机转换(动作导向)

4.搭建团队行动的载体--方针管理承载战略革新课题的实现

5.实施动作分享《全价值链改善案例》

    方针管理标准化流程案例；方针管理工具（表单）案例；QC活动的工具（表单）案例；企业各部门方针展开案例

6.全价值链体系化精益管理战略实施的框架思维

7.全价值链体系化精益管理流程框架

8.小组讨论，交流答疑

标签：管理、价值链、精益管理、战略实施、精益、思维模式、战略