学习物流与供应链的概念与基本知识
供应链策略解析
了解企业经营模式对仓储管理的影响
仓储绩效考核体系
供应链物流成本控制方法
第三方物流的选择与管理
学习供应链方案的设计与整合

课程内容:

一、供应商质量链管理概述
1.质量与质量管理系统
2.质量职能
3.质量成本
二、供应商的开发,评定与认证
1. 供应商的调查。
1）过程生产能力
2）生产技术能力
3）质量管理体系
4）SWOT分析
2. 新供应商的认证
1）质量系统审核
2）质量过程审核
3. 现场审核与技巧
三、供应商质量管理
1）建立组织架构和机制
2）质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
3) 问题的确立与描述
4）工艺流程
5）鱼骨图
6）柏拉图
7）3－up chart
8）失效模式及效果分析FMEA
9）8D(5C)
B.品质的衡量指标
■良率（FPY, BY）
■DPPM, OFE, DPMO介绍
■Escaping 与 Excursion的解决与追踪
■停线标准（SPC,WIP,OBA）
C.质量问题的预防
1）品质过程能力指数及其应用
■抽样计划
■测量系统分析（MSA）
■CP, CPK
■设备量具的校验
■SPC控制图
四、供应商的日常管理
  1.质量指标的评定
  2.IQC检验规范；FAI
  3.关键零件的追溯程序。
  4.指定生产线生产能力与制程能力；
  5.工艺流程和关键参数；
  6工艺变更确认程序；
  7 工艺标准执行情况；
  8 SPC指标达成情况；
  9质量事故通报告及处理程序。
  10 FA, RMA的能力与有效性 
  11 OQA策略
五、新产品的确认
  1.计分表
  2.试生产
  3.新产品及制程的确认
  4.ECN 流程
六、供应商关系管理
  1.如何定位SQE, SQE和供应商角色分析
2.关键供应商及分类管理
  3.矛盾管理
七、供应商考核工具
  1.考核的指标
  2.考核的方法
八、SQE自身能力的提高
1.专业知识
2.沟通技巧
3．拓宽视野
九、案例分析与角色扮演

标签：供应商质量管理、供应商、质量管理、管理、供应商关系管理、绩效考核体系、物流成本控制