课程内容:
精益现场管理与改善能力训练（天津，9月21-22日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2016年9月21-22日
【培训地点】天津
【课程目标】
1.充分认识现场定位及其重要意义；
2.充分理解和运用三项基本活动（标准化、目视化、看板化）推进现场管理，实现现场管理的安定化和最适化；
3.充分理解和运用指导和训导，构成基层管理的核心行为，使督导者（现场管理人员）达到修行、正身、戒口的境界；
4.教您布局基础管理实践，活用有效技法。
【课程大纲】
第一章 现场定位
■哪个国家制造业的现场最好？为什么会有这样的区别？
■现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋
■案例：一汽现场管理体系
■现场管理模式与机理（日常、目标管理）
■案例：为什么丰田的班组长是IE专家
■构建现场管理的3个要点
第二章 现场管理三大的基础工具
■现场管理三大工具之一：标准化
1 .标准化是现场管理的根本；
2 .五种标准作业设定及其IE改善工具；
案例：日产的标准作业体系
3 .细节管理的核心是“持续纠偏”，固化员工良好的行为习惯
■现场管理三大工具之二：目视化
1.目视化是降低管理的难度
2.目视管理的基本原则
案例：某集团可视化解决方案
3.目视管理的效果及其常见项目
■现场管理三大工具之三：看板化
1. 看板是如何提升管理的精度
2. 看板有哪些，如何确定？
3. 围绕看板，构建目标管理运作平台
案例：某集团看板管理实施纪实
第三章 精益现场管理的核心
■活用目视道具，实施实绩管理
■现场监督者的核心行为
■所有的事都要标准化，没有标准就没有改善
■五种标准作业与改善工具
■标准作业3要素
■表准作业到标准作业的改善
■品质就是按客户的要求不折不扣的执行
■品质管理的5要素
■零不良的原则及其方法
■防呆装置的原理及其应用
■精益需要设备随开随动
■TPM如何提高设备的可动率
■有效集成作业指示、现品管理、改善工具的看板管理技术的应用
第四章 持续改善是精益管理的灵魂
■促进现场改善的总体布局与规划
■如何开展个人改善：创意功夫（合理化建议）
案例：丰田是如何开展创意功夫
■如何开展团队改善：集体改善（小集团活动）
案例：4728515改善总成应用分析例
■站在战略高度上 ，推行精益（整体改善）
【费用及报名】
1、费用：培训费2000元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
标签：现场管理、管理的核心、能力训练、管理、精益、目标管理、目视管理
