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如何应用质量工具解决现场质量问题(上海,11月6-7日)

课程分类 品质管理
授课老师 闵老师
课程费用 3000元 会员折扣 无折扣
开课时间 2015-11-06 总时长 2.0天
开课地址 上海 闸北
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学员对象:质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长
课程收益:

学会认识和定义不同的问题;
能针对不同类型的问题使用适当的质量工具进行分析;
掌握运用数据处理的质量工具,准确描述与量化问题的方法;
掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施;
掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

课程内容:

如何应用质量工具解决现场质量问题(上海,11月6-7日)
【举办单位】北京曼顿培训网  www.mdpxb.com 中国培训资讯网  www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825  010-56129138  13810210257 
【培训日期】2015年11月6-7日
【培训地点】上海
【课程对象】质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

【课程背景】
   大家知道,从生产力发展的角度,经过了手工、作坊式的生产(~19世纪末) 机器化、批量生产(20世纪初) 自动化、大规模生产(20世纪40~50年代) 人造卫星上天、电子计算机进入集成电路第三代,系统科学的产生(20世纪60年代) 信息时代,计算机技术的高速发展和普遍应用(20世纪80年代末),而在整个生产力的发展过程中,恰恰是伴随着螺旋式上升的质量发展规律,操作者的质量管理  检验质量管理  统计质量管理  全面质量管理 六西格玛管理。在这个演变过程中曾经出现过许许多多的质量工具,但是,通过人们的长期使用、筛选,许多工具逐步被淘汰掉了,只有少量的非常有用之工具沉积下来,所谓大浪淘沙留下的是金子,这些实用工具在应用中也得到了提炼与丰富,帮助我们有效地解决大量的现场问题,所以,本课程以解决现场问题的实用质量工具为主线,剖析了一些常用的经实践检验确实非常有用的工具,精选了具体的实用案例,更接近于生产制造型企业现场问题的特点,供大家学习参考,应用到自己的实际工作中。

【课程目标】
学会认识和定义不同的问题;
能针对不同类型的问题使用适当的质量工具进行分析;
掌握运用数据处理的质量工具,准确描述与量化问题的方法;
掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施;
掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

【课程大纲】
导论:什么是问题三类现场问题
为何没有成功解决问题
一、质量工具解决现场问题
1.SPC / 时间序列图
2.7新/旧七大工具
a、特性要因图,散布图,柏拉图,直方图,推移图,查检表,层别法
b、关联图法,KJ法,系统图法,PDPC法,箭线图法,矩阵图法,矩阵数据解析法
案例剖析:怎样发现问题

3.抽样技术
a、简单随机抽样,系统抽样,分层抽样,整群抽样,子样抽样
b、样本大小考虑

4.流程图
a、SIPOC,自上而下流程图,跨职能流程图
b、绘制流程图的技巧
c、价值分析

5.快赢方法
6.FMEA / 故障树分析(FTA)
  a、简介,FMEA的开发,跟踪措施
  b、故障树分析
7.测量系统分析(MSA)
a、连续性数据SMA分析
b、属性数据MSA分析 
案例演示:薯片生产线抽检
案例剖析:流程图
快赢
FMEA
FTA
课堂实验:
连续性数据MSA 练习:
a、画制流程图
b、问题陈述
c、属性数据MSA

8.比较方法(CA)
a、单样本,双样本(配对)
b、单比率,双比率
c、单方差,双方差
9.方差分析(ANOVA)
10.变异源分析(SOV)
11.相关与回归
小结 案例剖析:
假设检验讨论;
案例演示:
大速流设备SOV分析案例
练习:各种比较练习

12.实验设计(DOE)
实验类型
a、反复实验(Trial and Error)
b、单因子法One-Factor-at-a-Time(OFAT)
c、序贯实验策略
   实验计划
d、实验设计流程
e、编码,中心点,
f、实验设计的三个基本原理:重复,随机化与区组
完全析因(全因子)实验
g、为什么使用析因实验
h、两因子析因实验
i、2水平全因子实验
j、析因实验中的区组考虑
k、析因实验数据分析
部分因子实验法
响应曲面法(RSM)简介 案例剖析:
设计汽车弹簧实验;用七步法分析案例
案例演示:DOE实验
投射器抛射实验
练习: 学会用MINITAB软件实验设计;用七步法分析实例

13.可靠性技术
a、可靠性基础知识
b、可靠性试验计划
c、多种失效模式
d、非参分布分析
e、可修复系统的可靠性
f、设备的可靠性维护性保障性
g、加速寿命试验
h、可靠性建模、预计与分配
i、可靠性设计
j、六西格玛可靠性设计
k、可靠性管理
案例剖析:汽车寿命设计;工业用泵维修性分析;实验可靠性计划安排
练习: 学会用MINITAB软件可靠性分析;各种寿命试验样本分析

二、结构化的解决问题流程
1、PDCA
2、8D 解决问题法
a、D0计划阶段
b、D1 组建团队
c、D2 从客户的角度来描述问题
d、D3开发临时围堵措施 (ICA
e、D4 识别和验证根本原因与逃逸点
f、D5 选择与验证永久性的纠正行动计划(PCA)
g、D6 实施与验证永久性的纠正行动
h、D7 防止复发与采取系统性行动
i、D8 出版文件并庆祝团队成功
案例剖析:垫圈案例;表面贴装生产线(SMT) 
练习: PDCA练习;8D解决汽车质量问题

3、六西格玛
1.0界定机会
a、找出,排序与选择改进机会
b、制订项目团队宪章
c、组建有效团队
d、找出顾客及顾客需求
e、界定和绘制要改进的过程

2.0 测评业绩
a、确定测评的内容
b、管理测评工作
c、认识变异
d、评估测评系统
e、确定过程业绩

3.0 分析机会
a、找出潜在的根本原因及波动源(SOV)
b、实施比较方法
c、进行相关性与回归分析
d、应用失效模式与效应分析(FMEA) 
案例剖析:某银行六西格玛流程改进项目
练习: 掌握DMAIC技法;

4.0 改进业绩
a、构思解决方案
b、排序与选择解决方案
c、制定及执行试运行计划
d、管理变革

5.0 控制业绩
a、计划并实施方案
b、实施统计过程控制
c、过程整合
d、项目结束和表彰
案例剖析:某企业六西格玛减少碎片项目
练习: 掌握DMAIC技法

17.解决现场问题技巧总结 
小结 Q&A
应用质量工具解决现场问题常识测验 

【讲师介绍】
    闵老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。
教授级高级工程师、研究员、教授
黑带大师(MBB)
北京大学质量与竞争力研究中心研究员、北大光华管理学院教授
全国西格玛管理推进委员会专家委员、DFSS小组核心成员
上海市质量协会质量技术奖评审专家
摩托罗拉大学认证精益六西格玛/六西格玛设计(DFSS)讲师、顾问
闵老师现任北京大学质量与竞争力研究中心研究员、北京大学光华管理学院教授,兼任飞利浦合资大型半导体制造有限公司六西格玛资深经理,黑带大师(MBB),教授级高级工程师,六西格玛首席培训师与顾问;由于在六西格玛管理推进工作中的杰出贡献,被中国质量协会聘任为全国六西格玛管理推进委员会专家委员、DFSS小组核心成员;早期服务于上海仪表集团,先后任资深开发工程师、高级统计技术工程师、实验设计DOE专家、业务改善高级经理,负责建立过6套SPC控制系统。他曾接受过日本、美国、中国等多国设计与精益专家的指导或培训,并在长期实践中积累了丰富经验,经过多年大量的一线实践,总结并形成了适合中国企业市场开拓、研发创新与设计改进的完整方法。
闵老师拥有多年跨国公司创新研发、设计改进与六西格玛改善项目实施和团队领导的经验,尤其是在创新与六西格玛设计(DFSS)领域,如概念设计/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方设计/ 田口设计/ 蒙特卡洛模拟/ DFX/ 公差设计/ 可靠性设计等方面具有极丰富经验,他乐于分享,帮助企业改善成效显著,如:
指导完成的宝钢集团的“提高弱粘结煤配比,降低配煤成本”,为公司节约2258万元/年,获2009年度上海市质量大奖,并申请了专利;
敏孚集团的项目“汽车饰条直度改进项目”,获浙江省2007年度质量大奖,成功申请一项专利,取得5000多万/年的收益。
帮助欧司朗照明的可靠性培训与辅导,形成了一套完整的检测与抽样的可靠性方案。
成功辅导了400多个实验设计项目,为世界级及国内著名企业帮助增加经济收益累计超过人民币26亿元,仅2011年就超过7.6亿元。
持续三年每年为ASMC半导体公司完成指导超过40个六西格玛黑带/绿带项目,年创造经济收益6000多万元。
服务过的企业:
通用汽车(上海)、上海乘用车集团、上海大通集团研发中心、上海汽车集团培训中心、上海柴油机集团公司、南京汽车有限公司、博世(汽车配件,苏州)、欧司朗照明、科勒、罗盖特(全球研发中心,上海)、美国库力索法有限公司、魏德米勒电联接(苏州)有限公司、可口可乐上海研发中心、圣戈班研发(上海)有限公司、摩托罗拉公司、华为集团、海尔集团、宝钢集团南京梅钢、天合光能有限公司、顺风光电科技有限公司、中国化工集团、风神轮胎集团公司、正和集团股份有限公司、山东昌邑石化有限公司、山东华星石油化工集团有限公司、大庆中蓝石化有限公司、蓝星石油济南分公司、青岛安邦炼化有限公司、中国化工天津分公司、中航集团重庆分公司、华虹NEC半导体、ASMC半导体、渝德科技、金发科技、Intel、快捷电子、宸鸿科技、上海造币公司、美卓(Mesto,上海)、上海诺信、上海小糸车灯、正泰电器集团、赛仕 JMP中国、北京辛普劳有限公司、深圳赛尔康有限公司
、英格索兰……
专著:
《实验设计(DOE)应用指南》,ISBN: 978-7-111-32967-1机械工业出版社,543页,78元,2011.02.
《精益六西格玛案例汇编》,ISBN: 978-7-5669-0131-6,东华大学出版 社,266 页,35元,2012.08.
成功获得或辅导了“BCD器件高温推阱新工艺的创立”、“生产设备之间的匹配程度的新方法”、“常压炉管(ASM400)湿氧点火工艺”等多项技术创新。
2006.08-09赴荷兰飞利浦(PHILIPS)总部进行交流,内容涉及实验设计(DOE)、变异源分析(SOV)、比较分析(CA)、六西格玛管理及数据挖掘、六西格玛设计(DFSS)等技术在企业中的应用,受到国外专家的一致好评。

【费用及报名】
1、费用:培训费3000元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825  010-56129138  56028090  13810210257   鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

 


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