学员对象：企业物流经理，供应链经理，物料经理，供应链各部门主管，计划，物控，采购，仓储人员；

课程收益：

理解物料管理的范围、物料管理的特性。
掌握物料管理的基本原则及物料管理的盲点。
了解物料管理组织的发展变化及从公司角度设计物料管理组织的要点。
掌握物料管理流程设计和优化的工具和方法。
掌握物料计划与控制的方法。
掌握物料成本降低的途径和方法。
学习物料全程控制、采购进度控制、成本控制的关键技术

课程内容:

第一部分：物料管理概述
1 物料管理的范围和特性
2 物料管理的意义
3 物料管理的三大因素
4 物料管理组织设计与职责
4.1 物料经理的管理职责
4.2 物料管理组织设计与分工
5 物料管理流程设计与优化
5.1 物料管理执行流程图
5.2 物料管理流程优化
6 物料管理的精髓
6.1 物料管理的基本原则
6.2 物料管理的八大死穴
7 物料管理的盲点
7.1 线边仓管理
7.2 替代料管理

第二部分：物料工程管理
1 物料规格
2 物料清单（BOM)
3 物料分类
3.1 物料分类及编码原则
3.2 物料分类及编码特点
【案例】某国际电子公司物料编码
【案例】某国内线材公司物料编码
4 物料工程变更：ECN,MCO,PCN,EOL
5 物料工程的接口管理

第三部分：物料计划与控制
1 物料计划的基准-销售预测
2 销售预测方法
3 销售预测差异分析
4 主生产计划维护与修正
4.1 主生产计划维护的依据
4.2 维护与修正程序
5 独立需求管理
6 NPI需求管理
7 采购属性管理
8 物料需求计划
8.1 物料需求计划展开三步骤
8.2 物料需求计划（MRP)流程
9 物料供需平衡（SD Management)
10 物料计划管理工具
【案例】：DELL OEM产品缺料报告
【案例】：EMC公司的硬盘卡供需管理
11 全程物料控制管理工具：ATP,CTB,MESS
12 高级计划管理工具
13 物料计划管理KPI

第四部分：物料采购进度控制
1 物料采购管理的5个R
2 物料短缺原因
3 物料短缺对策
4 采购进度控制升级程序
【案例】：N公司是如何运用升级程序解决全球性缺料的？
5 紧急物料异常请购
6 临时替代料申请与使用
7 push and pull管理

第五部分：库存管理
1 库存周转率
2 库存管理模式
3 库存水平控制
4 库存分析方法
5 库存处理
6 呆滞物料处理
6.1.物料呆滞原因分析
6.2.呆滞物料处理程序
7 库存管理KPI

第六部分：物料成本管理
1 物料成本
1.1 物料在研发环节的成本
1.2 物料在采购环节的成本
1.3 物料在生产中的成本
1.4 物料在运输过程中的成本
2 物料成本降低的途径和方法
3 物料持续Cost down管理
4 物料成本管理KPI

第七部分：物料品质管理
1 物料样品管理
2 进料品质管理
3 材料审查会议（MRB）
4 物料退换货
5 特采作业
 

标签：物料管理、物料需求计划、物料管理流程、管理、管理工具、主生产计划、供应链