翟光明博士-采购物流管理
| 课程分类： | 采购管理 | ||
| 授课老师： | 翟光明博士 | ||
| 课程费用： | 16500元 | 会员折扣： | 无折扣 |
| 授课时间： | 1天 | ||
| 课程视频： | 暂无 | 课程图片： | 暂无 |
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学员对象：企业高层经理、采购、仓储物流部经理及相关人士。
课程收益：
目前制造企业面临能源、原材料价格大幅上涨，劳动力紧缺，部分供应商要求涨价，企业内部采购、质保、设计部门信息沟通不良，表现为供应不配套、供货周期长、交货不及时，质量不稳定，不是缺货就是积压，甚至影响生产，对部分强势供应商缺少应对措施等严峻现实。通过培训、大量案例分析和模拟谈判，使学员理解为什么要搞好跨部门协作，掌握采购成本分析的工具和方法，掌握物流与仓储管理操作程序和方法，以达到降低采购成本和提升企业核心竞争力之目的。
课程内容:
资历简介： ![\"\"](\"http://cp.chinaceot.com/manager/Attachment/article/1107/201107221944181177.jpg\")
上海交大硕士、国家注册高级咨询师；
上海俊运物流集团 物流总监；
兼任中德垮国企业培训中心（德国援助项目）、SGS、德国莱茵 TVU；
上汽集团培训中心物流供应链高级培训师，根据ISO-9000、TS16949、GMP质
量体系的要求。
为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、移动行业）提供包括“战略供应链管理”“采购招标与合同管理”“供应商开发、评估与质量管理”、“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“降低采购成本与谈判技巧”、“采购风险管理与控制”、“物料控制与仓储实务”“生产计划与物料控制（PMC）”、制造企业物流一体化“制造企业内部物流管理与库存控制”“JIT生产与看板管理”、“仓储与配送运作实务”等课程培训和管理咨询十多年，在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一，任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人， 07年中国制造业物流赴日本考察团团长，09年劳动社会保障部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编，10年劳动社会保障部上海职业鉴定中心物流师项目负责人之一。
内训著名企业：
l汽车、机车制造：华晨宝马、通用五菱汽车、江淮汽车、起亚汽车、比亚迪汽车、重庆长安汽车、重庆长安铃木汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、郑州日产、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、柳州（东风）汽车、宇通客车、五菱发动机、广本发动机、上海大众发动机、襄樊东风康明斯发动机、上海康明斯、一汽大众发动机、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、上海耀华玻璃、、上海制动系统、宁波天合汽车、上海纳铁福转动轴、上海采埃孚汽车转向器、成都艾特航空、上海延锋伟世通汽车内饰件、重庆李尔汽车内饰件、南车集团四川资阳机车、株州电力机车、株州时代集团、青岛庞巴迪机车、美国西屋（中国）、阿尔斯通（天津）等。
l移动电信、电力：西藏移动、广西省移动、柳州移动、海南省移动、江苏省移动、泰州移动、天津市移动、广东省移动、深圳移动、广州移动、顺德移动、湛江移动、茂名移动、东莞移动、珠海移动、佛山移动、福建移动、厦门移动、四川遂宁移动、云南移动、南通电信、四川电信、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、上海阿尔卡特-贝尔、湛江电力、文城国家电网、大亚湾核电站、秦山核电站等。
l电子、IT：东莞科泰电子、广东德赛电子、住友电工（上海）、亚星电子、上海联合汽车电子、长城电脑、上海达丰电脑、上海贝岭、上广NEC液晶显示器等。
l化工/能源/冶炼备品备件（采购物流）：中海油湛江分公司、深圳东部公司、湛江油服、天津渤海、海油工程公司、中石化、中石油沈阳东北公司、北京中油测井、上海宝钢集团、宁夏青铜峡铝业、宁夏加宁铝业、中国铝业、上海巴斯夫燃料、上海汉高、上海氯碱化工、鲁西化工、云天化、苏州东瑞集团、等。
l家电、制冷、机械制造：、安徽滁州博西华制冷、上海开利空调、沈阳EMERSON谷轮冷冻机、三菱重工、青岛海尔、美的空调、TCL通信、九阳家电、上海松下电器、美的厨具、TCL家电百得（苏州）电动工具、上海通惠开利空调、杭州西子奥迪斯电梯等。
l生物制药：上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海三维制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公司、东瑞制药（苏州）、北京国药股份、上海国药股份、深圳一致药业、广州医药股份、上海医药集团、石家庄以岭药业、无锡阿斯利康制约等
l饮料、食品：汇源果汁、光明乳业、蒙牛乳业、伊利乳业、青岛圣元乳业、西安银桥乳业、四川雪花华润啤酒、武汉百威啤酒、蒲田雪津啤酒、广东喜之郎集团、上海冠生园食品、上海一只鼎食品、东海粮油、中盛粮油、长沙卷烟厂、上海卷烟厂等。
l第三方物流（3PL）/运输：中化国际、马士基（中国）、中远集团、中远厦门分公司、中外运集团、中储股份上海分公司、福州铁路分局、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场、上海安吉TNT物流。
培训报价：
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讲师
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课酬
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备 注
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翟光明老师
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RMB16500元/1天
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1、费用涵盖：讲师课酬、税金。
2、免费提供：讲师助教协助组织会务；
教材编制、印刷（人手一本）；
3、不含老师差旅费、食宿，老师常驻地：上海
4、培训结束后，课程费用兑换积分（4块/1积分），凭积分可在我公司积分商城兑换课程或礼品：http://shop.px33.com/
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培训目标：
目前制造企业面临能源、原材料价格大幅上涨，劳动力紧缺，部分供应商要求涨价，企业内部采购、质保、设计部门信息沟通不良，表现为供应不配套、供货周期长、交货不及时，质量不稳定，不是缺货就是积压，甚至影响生产，对部分强势供应商缺少应对措施等严峻现实。通过培训、大量案例分析和模拟谈判，使学员理解为什么要搞好跨部门协作，掌握采购成本分析的工具和方法，掌握物流与仓储管理操作程序和方法，以达到降低采购成本和提升企业核心竞争力之目的。
培训时间：1天
培训对象：企业高层经理、采购、仓储物流部经理及相关人士。
培训内容：
第一部分 如何构建高效的高效的物流管理体系
——解决跨部门协作问题的关键
一、 在全球及融危机环境下，工厂内部物流管理面临十大问题
二、 如何搞好工厂物流管理，降低物流成本——企业第三利润的源泉
三、 如何构建高效的物流管理运作体系
1、采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题
2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析
3、如何构建采购（Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合的工厂内部物流管理运作体系。（广东北电通信设备通过PMC管理职能整合，提升物控水平与快速反应能力成功案例）
四、某企业生产计划与物料控制业务操作程序分析（厦门ABB有效解决PMC不协调、系统不完善问题的经验）
第二部分 采购成本分析
一、询价技巧
1）如何在询价中使采购人员从外行变内行
2）如何发挥“客户”的特殊身份，通过询价收集采购所需信息。
（案例分析：某企业采购《询价对比表》分析）
3）询价前准备十一项细节要求
案例分析：某企业从日本进口关键设备，通过询价、谈判、调查原产地等渠道把握供应商底价及成本构成。
二、比价与供应商成本构成分析——如何要求供应商降价，应对部分供应商要求涨价
1、化整为零与化零为整分析法——如何通过化整为零和化零为整的方法分析供应商成本构成
案例分析：某企业对工程项目和非生产采购通过化整为零和化零为整的方法分析供应商成本构。
2、 成本价格指数变动法——如何采用成本价格指数变动分析法分析供应商底价
n 为什么要实行供应商报价标准化
n 如何制作供应商成本构成模板
n 如何根据供应商成本构成模板进行供应商低价分析
视频案例分析：上海大众汽车一级供应商介绍大众如何为供应商提供报价模版，并对供应商进行成本评审的视频分析
案例分析：某汽车总装企业分析零部件配套企业成本构成变动的方法介绍
3、 产品寿命周期分析法——如何通过产品寿命周期各阶段的成本变化分析供应商成本构成
4、 为什么企业要降低的是采购成本而不只是采购价格——供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法
案例分析：某企业采用价格成本修正法准确核算采购成本的成功案例分析
5、 量本利分析法——年度外协订货价格确定方法
案例分析：某企业利用量本利分析法分析供应商成本利润平衡点的方法介绍
三、采购成本控制的12个工具与策略
四、要求供应商降价的八大时机
第三部分 物流与仓储管理
一、 如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
2、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
二、物料验收入库控制普遍面临的问题及其解决途径
1. 到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2. 入库业务操作不规范问题（案例：某公司采购与仓储部门沟通不畅，导致验收中存在的漏洞）
3. 供应商供货的时间、数量随意性问题
4. 如何进行MRP系统操作规范操作（案例：某公司MRP系统的收货操作流程）
5. 如何发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例）
三、仓储标识的设置方法
1. 货物标识与ISO-9000、TS16949认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收、可追溯性的定义与标识）
案例分析：某企业对"问题物料” 无标识，无人及时处理，导致损失的教训
2. 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
案例分析：某企业已出厂空调中导线质量问题严重，因仓储未建立追溯性与目视化标识，无法按批次追溯，只能将一个月的产品召回的教训
3、如何设置计算机系统符合追溯、批次和先进先出要求的功能
四、物料出库控制规范程序及差错的预防
1、生产用料出库的规范程序及差错的预防
2、协作单位用料出库（借用）的规范程序及差错的预防
3、非生产性出库的规范程序及差错的预防
4、外协加工出库的规范程序及差错的预防
五、如何实现仓储、配送与线边物流一体化管理
（一）仓库物料与生产现场物料库存一体化管理
1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理
案例分析：某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，准确掌握库存动态
2、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI
案例分析：深圳华亿科技利用利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料进行管理的办法与操作细节介绍
3、如何利用物料库存全过程控制观念，杜绝非生产性借料问题
案例分析：东莞科泰电子利用ERP功能，建立成本中心与虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功经验及操作细节介绍
（二） 物料配送的具体运作
1、如何确定生产需求与配送的信息传递方式
（1）计划配送运作
案例分析：博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例。
（2）看板配送运作
视频案例：《日本丰田汽车看板管理》视频
（3）电子标签看板配送运作
视频案例：翟光明负责开发的07上海市教委重点投资项目《制造业物流实训中心》“按灯”与电子标签配送系统案例
（4）ERP拉动供应商JIT配送运作
案例分析：上海通用汽车采用ERP系统（DD方式）拉动供应商JIT配送成功案例
电子版附件（自带U盘）：《采购框架协议》、《采购管理办法》、《设备招标采购管理办法》、《采购合同管理办法》、《供应商评估办法》 《采购部门业绩考核办法》
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