学员对象：制造企业总经理、生产部、制造部、工程工业（IE）部经理、产品设计及工艺工程师

课程收益：

内训目标


■ 准时交货率低
※ 库存负担加重
※ 生产计划变更频繁
※ 生产不均衡，人员需求变动不定
※ 难以应付紧急订单问题
※ 各生产单位寻求局部优化，各自为战
※ 生产系统充满浪费，边际效益日益明显
※ 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手。
※ 停工待料
※ 生产场地似乎不够用

课程内容:

精益生产管理实战培训--微利时代

基本信息 
 
 
课题名称： 精益生产管理实战培训--微利时代
课题时间： 12H(2天)
授课讲师： 立正专家团队
适合企业： 生产制造型企业、服务业（运营、金融机构、物流、医疗机构）。
授课对象： 制造企业总经理、生产部、制造部、工程工业（IE）部经理、产品设计及工艺工程师
授课形式： 专题演示 案例教学 实际操作 互动
 
 
课题简介 
 
 
　　在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，要求更短的，更准确的交货期、更低的价格、更好的品质、并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。
　　为了求得生存与发展，制造工场需要重新审视原有的生产模式，检讨其中存在的问题，提出全新的发展思路。精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践，把握21世纪市场特点，帮助制造工场在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。
 
 
 
内训目标 
 
 
 ■ 准时交货率低
 ※ 库存负担加重
 ※ 生产计划变更频繁
 ※ 生产不均衡，人员需求变动不定
 ※ 难以应付紧急订单问题
 ※ 各生产单位寻求局部优化，各自为战
 ※ 生产系统充满浪费，边际效益日益明显
 ※ 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手。
 ※ 停工待料
 ※ 生产场地似乎不够用
 
 
 
课题纲要 
 
 
 ■ 第一部分：精益生产原理
 ■ 第一章 精益生产管理体系及实施步骤
 ※ 1：精益生产体系
 ※ 2：精益生产实施步骤
 ※ 3：主要精益工具简介

 ■ 第二章 精益生产的绩效原则
 ※ 第1节 常规绩效的缺陷
 ※ 第2节 精益生产绩效的设定原则
      1：提高有效产出
      2：降低库存
      3：减少经营费用
 ※ 第3节：7种浪费

 ■ 第四章 精益生产管理核心原理: 利特尔法则
 ※ 第1节 利特尔法则
 ※ 第2节 一个流

 ■ 第二部分：单元生产
 ■ 第一章 生产线平衡原理
 ※ 第1节 生产线平衡
 ※ 第2节 平衡率100%的生产线
 ※ 第3节 单元生产的三种类型

 ■ 第二章 生产线实施步骤
 ※ 第1节 计算节拍，确定产能
 ※ 第2节 制定标准在制品
 ※ 第3节 生产线编程

 ■ 第三章 生产布局
 ※ 第1节 流水线布局
 ※ 第2节 产品族布局
 ※ 第3节 机群布局

 ■ 第三部分：设备维护与快速切换
 ■ 第一章 设备综合效率
 ※ 第1节 设备可动率
 ※ 第2节 设备综合效率

 ■ 第二章 快速切换
 ※ 第1节 快速换模
 ※ 第2节 快速转拉
 ※ 第3节 优秀SMED技术展示

 ■ 第四部分：拉动看板
 ※ 第1节 传统计划方法实效分析
 ※ 第2节 拉动生产是如何运作的
 ※ 第3节 拉动生产系统参数的计算
 ※ 第4节 拉动生产的不足

 ■ 第五部分：推行技法篇
 ■ 第一章 现状分析工具---图解价值流
 ※ 第1节 价值流图的意义
 ※ 第2节 解读价值流图
 ※ 第3节 价值流图绘制步骤

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