学员对象：IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等

课程收益：

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家和实干家；掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

课程内容:

 【培训日期】2013年7月19日-20日

【培训地点】上海

【备注说明】本培训班全年循环开课，并可安排老师前往企业培训。

【培训对象】IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等

【培训目标】

    现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家和实干家；掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

【课程大纲】

一、现场管理

  1）管理理念
  ●企业的概念
  ●企业经营的目的
  ●管理的概念
  ●管理者的认知
  ●管理者的角色

  2）生产管理
  ●企业经营活动的特点
  ●经营活动中投入产出的关系
  ●生产活动的三要素
  ●管理六要素
  ●六项管理的基本概念

  3）主管干部的任务与职责
  ●主管干部的基本条件
  ●主管的任务观与使命感
  ●六大任务与七项职责
  ●应随时留意的重点工作
  ●培养计划力与执行力
  ●推动工作的要点
  ●切记戴明循环

  4）现场管理的六大管理
  ●劳务管理
  ●劳务管理的目的
  ●工作分派的三要件
  ●要求或命令
  ●工作指派方法类型的研究
  ●品质管理
  ●品质管理的目的
  ●品质的管理流程
  ●作业管理
  ●什么是作业管理
  ●作业管理的内容和方法
  ●成本管理
  ●成本观念的变化
  ●成本管理的循环
  ●质量成本的构成
  ●七大浪费(Loss)
  ●基层管理的具体任务
  ●设备管理
  ●设备管理循环
  ●设备的三级保全
  ●全员设备维修制（点检）
  ●安全管理
  ●安全管理的基本概念
  ●海因里希（HEINRICH）安全理论
  ●安全管理的三个原则

  5）日常管理
  ●日常管理的管理体系
  ●日常管理的重点

二、现场改善

  1）现场改善概论
  ●管理工作的内涵
  ●过程与结果
  ●遵循PDCA SDCA的循环
  ●品质第一
  ●数据管理
  ●顾客意识
  ●主要改善的活动

  2）现场改善的基础
  ●标准化
  ●标准化改善活动的PDCA
  ●作业标准化改善四步骤
  ●标准化管理的体系
  ●5S与目视管理
  ●5S活动的目的
  ●目视管理
  ●三者三现主义

  3）改善的技巧和方法
  ●IE技术
  ●动作分析改善
  ●工序分析
  ●作业分析
  ●运转分析
  ●生产线平衡分析
  ●QC手法
  ●旧QC-7手法
  ●新QC-7手法
  ●3U法

三、课程重点内容回顾
  ●答疑(Q&A)

【讲师介绍】

    王老师，资深培训讲师，现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。曾先后任职于国营及外资大型企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广，长期领导、组织企业内部生产革新活动，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间，成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生产（TPS）活动等企业革新项目；特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间，为多个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。

    王老师曾服务过的部分企业有：德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等。

【会务报名】

  1．培训费用：2850元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
  2．报名电话：010-51294009，010-88433020
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-88433011
  4．上海客户报名专线：021-51691582
  5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
  7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

标签：现场管理、一线主管、精细化管理、生产、管理、安全管理、设备管理