学员对象：制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、 采购经理、财务经理等

课程收益：

●全新视角认知成本浪费
●了解“成本压缩”的框架和原理
●系统认知企业成本浪费现象和根源
●掌握全新的成本管理理念，实现观念突破
●掌握企业“成本压缩”组织管理运作体系设计
●了解企业开展“成本压缩”活动的一些常用工具

课程内容:

制造企业的成本压缩实务（青岛，3月12日-13日）

【培训日期】2011年3月10日-11日（培训+参观）

【培训地点】青岛

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【培训对象】制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、 采购经理、财务经理等

【培训背景】

    随着中国经济全球化进程的推进，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。

    中国制造企业面临薄利威胁：包括人工、原料和税收在内的各种运营成本大幅度上升，而销售市场又面临激烈的价格厮杀，处境日益艰难。中国制造企业成本浪费空间巨大：产能、效率损失高达50％以上，原材料和期间费用浪费至少在10％－20％之间。本次课程，借鉴日本、美国、新加坡、台湾等地企业十多年成本压缩、成本合理化运动的成功经验，指导中国制造企业从成本发生的源头入手，运用先进理念和工具，持续不断地压缩不合理成本，最终实现全面成本管理。

【培训收益】

  ●全新视角认知成本浪费
  ●了解“成本压缩”的框架和原理
  ●系统认知企业成本浪费现象和根源
  ●掌握全新的成本管理理念，实现观念突破
  ●掌握企业“成本压缩”组织管理运作体系设计
  ●了解企业开展“成本压缩”活动的一些常用工具

【培训目标】

  ●正确理解成本的内涵，进而理解浪费为何产生
  ●明确成本控制的方向与目标，并学习制定有效行动计划以保证成本管理的效果
  ●掌握费用发生源（制造、采购、研发等部门）及供应商的成本管理方法，实现有效成本控制

【培训大纲】

第一部分：思维创新：成本管理的观念变革

一、成本管理理论和实践探讨

  ●案例：LG夕阳行业创奇迹
  ●成本管理和控制在企业中的实践；
  ●成本管理和控制的现实差距和困惑

二、成本管理的新思维和旧观念对决

  ●概念认知差异
  ●操作思路差异
  ●关注重点差异
  ●标准管理差异
  ●管理执行差异

三、成本压缩：务实的管理改进

  ●进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”

第二部分：操作实务：成本压缩的实战技巧

一、成本压缩的实战操作框架

  ●动员和组织准备
  ●成本诊断和分析
  ●成本压缩和改进
  ●差异监控和巩固
  ●继续改进和提高

二、成本压缩的核心实战详解

  1、成本诊断和分析

  1）统计分析诊断

  2）现场观察诊断

  3）问卷&访谈调查

  4）分析成本问题
  ●流程分析法       
  ●鱼骨图法      
  ●价值分析

  5）确定成本水平
  ●总量比例法       
  ●产品成本法

  2、成本压缩和改进

  1）成本压缩的基本程序、方法和工具
  ●成本压缩和改进的基本程序
  ●成本压缩和改进的基本方法--主要矛盾法
  ●成本压缩和改进的分析工具--5W1H分析方法、用好PDCA系统

  2）间接性成本压缩：建设基础性管理体系
  ●对于缺乏基本管理体系的工厂，首先解决三大问题

  3）直接性成本压缩

  4）原材料
  ●压缩原材料环节的成本浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施
  ●实战工具：利用价值分析法改进产品设计
  ●案例：某公司提高零件材料成品率措施分解
  ●形成和贯穿管理标准--以降低原材料环节浪费

  5）人工
  ●压缩人工环节的成本浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施
  ●案例：某公司计划外加班的原因分析
  ●形成和贯穿管理标准--以降低人工环节的浪费

  6）库存
  ●压缩库存环节的成本浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
  ●案例：某公司库存成本降低的主要措施和效果
  ●形成和贯穿管理标准--以降低库存环节浪费

  7）应收账款
  ●压缩应收账款环节的成本浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
  ●实用工具：客户信用管理
  ●案例：某公司如何进行有效的应收帐款管理
  ●形成和贯穿管理标准--以降低应收账款成本浪费

  8）特殊运输/ 退货和索赔
  ●压缩特殊运输/ 退货和索赔环节的成本浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
  ●增强品质管理
  ●提高生产计划的效率和准确性
  ●案例：某公司退货和索赔损失、原因分析及改进措施
  ●形成和贯穿管理标准--以降低索赔、退货等损失：
  ●订立内部接受率 (LAR)标准 (example)   
  ●订立交货接受率 (AQL)标准
  ●订立重做率（返工率）(RWR) 标准 (example)

  9）时间成本
  ●压缩时间成本浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
  ●案例：某公司时间成本分析
  ●形成和贯穿管理标准--以降低时间成本的浪费

  10）能源浪费
  ●压缩能源环节的浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
  ●案例：某公司能源成本改进措施
  ●形成和贯穿管理标准--以降低能源消耗

  11）产量潜能
  ●压缩产量潜能的浪费
  ●运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
  ●案例：某公司如何提升产能
  ●形成和贯穿管理标准--以降低产量潜能浪费

三、成本压缩的六大操作要点

  ●领导重视，全员参与，树立成本压缩文化
  ●体系的改进、人的改进和工具性改进相结合
  ●建立过程性改进指标体系，标识工作业绩
  ●先易后难，先主后次；小处着手，聚沙成金
  ●建立基于成本节省的分享性奖励机制
  ●形成管理控制标准，作为进一步改进的基准

【讲师介绍】

    邱老师，资深培训讲师，MBA，著名成本压缩专家；28年丰富的制造业管理与培训经验；能够熟练清晰地用中文和英语授课。邱老师历任（欧洲最大）英国制罐公司人事部经理和副总经理4年；（欧洲最大）英国制罐公司所属机密印刷厂厂长2年； 新加坡某制造企业总经理6年；马来西亚金狮集团运营副总裁3年；（新加坡投资）中国大陆工厂厂长，同时管理两家工厂（上海工厂和苏州工厂）2年；美国顾问公司高级管理顾问3年；香港、台湾、新加坡、马来西亚、印尼成本压缩咨询服务经验7年。邱老师迄今拥有十多年企业顾问经验，涉及保险业、化工、塑胶、金属车床、电脑装配、木业家私、汽车配件、五金加工等行业。为近百家企业提供过咨询服务，主要侧重工厂成本控制、品质改良和运营绩效提升等咨询服务。在企业成本控制、运营管理体系设计和执行、人力资源培训与发展方面拥有丰富的咨询服务经验。
 
【会务报名】

  1．培训费用：3200元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
  2．报名电话：010-51294009，010-51501165，010-51501170
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-51501019
  4．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  5．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

【优惠活动】

  1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
  2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等

标签：成本压缩、管理标准、成本管理、制造企业、成本控制、咨询服务、企业成本