学员对象：部门经理、 生产领班、一线管理者、企业生产现场管理人员以及需要了解5S管理的其他管理人员

课程收益：

课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。

课程内容:

6S现场管理与目视管理培训
 (参观通用、大众、宝钢、夏普、可口可乐等企业中的1家！视企业经营情况而定)
【时间地点】 2010年06月24-25日  07月22-23日  共二天  上海
【参加对象】 部门经理、 生产领班、一线管理者、企业生产现场管理人员以及需要了解5S管理的其他管理人员 
【费    用】 RMB1580元/人 （含培训、教材、午餐、茶水、证书及工厂现场参观等）
【咨询电话】 021-28120288  28120688  13817262650
【网    址】 www.ts16949-sh.com或www.chinaglpx.com
【联 系 人】 李小姐
【邮件地址】 sqs.training@yahoo.com.cn
【课程描述】
　"人造环境、环境造人"，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
　 对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业，进行5S培训是一种最佳的选择。
   目视管理很重要，它是企业的"名片"。但是笔者走访过很多企业，尤其是国内的民营企业，远处看来是现代化的工厂，但是走进厂房内部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，没有区域划分，物品摆放凌乱、随意，空间拥挤、脏污不堪，跑、冒、滴、漏随处可见，物品寻找困难，员工士气低落、工作效率低下，浪费随处可见，现场管理水平与企业形象差别巨大，很不尽人意。
【培训目标】
帮助企业全体人员熟悉5S管理要求，了解6S管理的定义、意义和操作方法。
  1.目视管理的产生、目视管理与现场活动
  2.目视管理概论及目视管理的巨大作用
  3.目视管理表现的七种类型（实物、灯号、颜色图画、标记、看板、示范）及在工厂的实际应用.
  4.目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备与制作.
  5.目视管理与现场车间及办公室的应用
  6.目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作
  7.目视管理实用标准及重点标准的建立
  8.目视管理推行方法和推行技巧
  9.目视管理如何与现场6S、ISO9001：2008系统结合推行
  10.目视管理推行过程中最受困扰的问题分析
    课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。
【课程大纲】
第一天：
1 、我们应该如何理解 6S ？ 6S与你我工作的关系？
2 、我们为什么推行 6S? 我们想通过 6S 达到什么目标？
　　日资企业推行为什么成功？丰田公司如何推行6S? 推行过程中常见的误区我们是否有效避免了？推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗？我们是否为了一片叶子而失去了一片森林？
3 、如何有效推行？
　　6S各推行步骤的核心要领是什么？
　　整理（标准建立、整理原则）
　　整顿（三易、三定、三安、标识）
　　清扫（清扫对象：黑、屑、漏）
　　清洁贵在坚持（分区域负责、明确的核查标准、核查方法）
　　素养（由外而内的改变的催化剂是什么？）
　　推行过程中的手法：目视管理、定点摄影、红单作战应用。
　　各部门如何建立适应本部门的核查表？
　　各部门核查表实例讲解、分析
　　依据提供的模板实战训练，对我们现行所用的检查表进行修订？
　　各部门检查评分的基准如何进行加权处理？
　　困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
　　实战训练：依据给出的加权方法对本公司现行核查制度进行修订，以利顺利实施。
4 、讲师现场答疑
第二天：

1、 目视管理
       第一部分：定置管理
         ●认识定置管理
         ●定置管理所包括的内容
         ●定置管理实施的有效步骤
         ●如何有效设计定置管理
         ●定置管理的"6"项活动和"2"套技术
         ●案例：知名企业定置管理图片赏析
       第二部分：现场可视化管理
       一、工厂颜色线条的标准
         ●厂房颜色
         ●办公室颜色
         ●动力管道颜色
         ●动力设备颜色
         ●常用线条颜色宽度规格
       二、空间地名的标准
         ●工厂建筑编号方法
         ●工厂房间命名方法
         ●仓库区域名牌标示方法
         ●楼梯引导标示方法
       三、地面通道的标准
         ●通道地面标示方法
         ●室内通行线标示方法
         ●地面导向标示方法
         ●门工域线标示方法
         ●门牌标示方法
       四、车间设备电器的标准
         ●螺栓、螺母松紧状态标示方法
         ●管道颜色标示方法
         ●管道流向标示方法
         ●物流运行方向标示方法
         ●旋转体旋转方向标示方法
         ●计量器界限标示方法
         ●检查部位标示方法
         ●注油点标示方法
         ●设备状态标示方法
       五、物品材料的标准
         ●零件放置区标示方法
         ●半成品区标示方法
         ●垃圾分类回收标示方法
         ●小物件定位标示方法
         ●私物柜、保险柜标示方法
         ●物品定量标示方法
         ●零件堆放限高线标示方法
         ●物料定货卡管理标示方法
       六、安全警示的标准
         ●消防设施管理及位置标示方法
         ●安全防护围栏的设置方法
         ●墙角墩柱标示方法
         ●反射镜的设置方法
         ●警示性标示方法
         ●消防提示性标示方法
         ●禁令性标示方法
         ●电力安全标示方法
         ●消防紧急疏散图的标示方法
         ●危险品保管标示方法
【培训讲师】冯老师
简介：生产现场管理实战专家、精益生产实战专家、多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历， 10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长5S生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等，工作外语为英语。    
    自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创国内制造管理模式的前沿。冯老师授课风格深入浅出 ,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是冯老师课程的最大特色。从事咨询业以前曾长期在某世界五百强企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。
　　冯老师企业内训和咨询服务过的客户主要有：郑明明化妆品有限公司、科龙通讯系统（上海）有限公司、上海交通大学动力装置及自动化研究所、上海西门子自动化工业有限公司、上海外红国际物流有限公司、上海耀泰镭射材料有限公司、上海浦东新区保安服务总公司、ABB跃进电机有限公司、天纳克汽车工业（中国）有限公司 、欧科佳（上海）汽车电子设备有限公司 、上海雷迪埃电子有限公司、无锡夏普电子元器件有限公司 、耐帆包装工程（无锡）有限公司、伟创力电子（常州）有限公司、爱默生过程控制（上海）有限公司、富士迈半导体精密工业（上海）有限公司、上海耐司热流道科技有限公司 、和村自动控制阀业（上海）有限公司、上海昂黎斯汽车设备有限公司。                                

标签：目视管理、生产现场、管理、现场、管理制度、推行、现场管理