☆ 系统学习质量管理知识，理解质量经营对企业可持续发展的重要性
☆ 建立TQM全貌，认识目标管理、改善活动、改善课题和改善工具的关系
☆ 正确处理TQM与标准化作业之间的关系
☆ 掌握正确的问题意识和问题眼光，善于发现重点质量课题
☆ 正确运用PDCA-8D法有效推进质量改善，提高数字化工作能力
☆ 引导学员学习和掌握质量改善工具，提高业绩能力
☆ 了解六西格玛技术在质量改善中的运用

课程内容:

第一章 全面质量管理体系 1、企业的两大关键流程 2、基于流程的全面质量管理 3、质量目标管理体系 4、面向市场质量的系统指标选择 5、供应商质量、工序质量与检验质量 以及市场质量的对应关系 6、统计渠道建立 7、质量推移管理 8、质量目标管理的三大步骤 第二章 质量统计与课题确定 1、质量管理目标制定 2、质量统计中的①分层法 3、利用②P管理图进行质量统计 4、利用③时序图对质量指标进行推移管理 5、80/20法则 6、利用④排列图和⑤饼状图寻找关键的少数 7、质量课题确定 第三章 质量改进8D法 1、组建团队 2、描述问题 3、不良处置 4、原因分析 5、纠正措施 6、效果验证 7、预防措施 8、总结激励 第四章 质量现状把握 1、关键质量特性选择 2、①分层法和②调查表 3、缺陷率统计 4、达标判断与横向比较 5、利用③时序图把握质量稳定性 6、利用⑥直方图（Cpk值）评价质量保证能力 第五章 质量不良原因分析 1、利用⑦流程图系统原因 2、利用⑧因果图系统分析原因 3、利用⑨关联图系统分析原因 4、利用⑩因果矩阵（C&E）确定重要输入因素 5、利用⑾实效模式分析（FMEA）确定重要输入因素 6、利用检验法排除非关键原因 7、利用实验法确定关键原因 8、利用⑿散布图判断关联性 第六章 改善对策制定与效果评价 1、通过工艺分析确定改善对策 2、通过实验法确定改善对策 3、通过⒀DOE实验确定对策 4、利用质量指标变化评价对策效果 5、利用③时序图评价对策效果 6、利用⑥直方图（Cpk值）评价对策效果 第七章 有效对策标准化 1、利用⒁控制图动态监控质量指标 2、有效对策标准化 3、有效对策的培训与实施 4、有效对策的实施监察 案例和练习 1、日本企业TQM推行案例 2、国优QCC案例 3、六西格玛绿带改善案例 4、本企业质量改善推进研讨 其余略

标签：质量管理、管理、管理体系、系统分析、目标管理、六西格玛、全面质量管理