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课程清单
| 深圳市法思特精益管理顾问有限公司的公开课/内训服务课程清单 | |||||
| NO | 课程 | 课时(天) | 课程说明 | 适用对象 | |
| 公开课 | 入厂培训（内训） | ||||
| 1 | 六西格玛黑带 | 10 | 20 | 旨在培养具有突破性改善思维和掌握极先进改善工具的企业未来经营/领导人 | 中高层干部、骨干核心人员 |
| 2 | 六西格玛绿带 | 5 | 10 | 旨在培养具有突破性改善思维和掌握先进改善工具的企业管理和技术人员 | 中基层干部、技术骨干人员 |
| 3 | 精益六西格玛黑带 | 10 | 20 | 旨在培养具有突破性改善思维和掌握目前最先进改善技术的企业未来经营/领导人 | 中高层干部、骨干核心人员 |
| 4 | 精益六西格玛绿带 | 5 | 10 | 旨在培养具有突破性改善思维和掌握目前最先进改善技术的企业管理/技术人员 | 中基层干部、技术骨干人员 |
| 5 | 六西格玛设计(DFSS) | 2 | 5 | 旨在培养具有全新设计理念并掌握先进设计工具的企业设计团队 | 研发人员、技术骨干人员 |
| 6 | 六西格玛中高层倡导 | 1 | 2 | 旨在使企业经营层和高层管理人员理解六西格玛的概念/战略和实施过程以及自身在推行中担当的角色和使命 | 中层以上干部 |
| 7 | 六西格玛基层倡导 | 1 | 2 | 旨在使企业基层人员理解六西格玛的概念/基本工具/和实施过程,了解自身在推行中担当的角色 | 基层干部、核心技能人员 |
| 8 | 精益六西格玛中高层倡导 | 1 | 2 | 旨在使企业经营层和高层管理人员理解精益六西格玛的概念/战略和实施过程以及自身在推行中担当的角色和使命 | 中层以上干部 |
| 9 | 精益六西格玛基层倡导 | 1 | 2 | 旨在使企业基层人员理解精益六西格玛的概念/基本工具/和实施过程,了解自身在推行中担当的角色 | 基层干部、核心技能人员 |
| 10 | 统计过程控制(SPC)技术 | 2 | 2 | 旨在培训过程管理和控制的思想和控制的具体技术,教导结合该工具进行过程控制和管理的具体方法 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 11 | 试验设计（DOE） | 2 | 3 | 旨在培训最重要的突破性改善工具,使学员学会在错综复杂的过程实战环境下进行快速而实质性的突破改善 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 12 | Minitab软件应用 | 2 | 2 | 旨在教习功能强大并且使用广泛的数据分析和处理工具,使数据分析处理变的简单与可操作 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 13 | 测量系统分析(MSA) | 1 | 1 | 旨在教习探测并确保数据可靠性的技术 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 14 | 质量功能展开(QFD) | 1 | 1 | 旨在传授最重要的理解/分析和转化客户要求的技术及其实战应用策略 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 15 | 潜在缺陷模式及影响分析(FMEA) | 1 | 1 | 旨在传授最重要的预防性风险管理工具及其实战应用策略 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 16 | 品质成本 | 1 | 1 | 旨在教授学员从价值的角度审视流程并发现隐藏的问题传的技术 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 17 | 抽样检验 | 1 | 1 | 旨在教授学员掌握通过抽取样本来探测过程能力并作为改善依据的重要技术 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 18 | 谢宁DOE | 2 | 2 | 旨在教授学员一种干净利落的从大量隐藏因子中发现关键影响因子并进行快速突破性改善的突破技术 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 19 | 创造发明理论(TRIZ) | 1 | 1 | 旨在教授学员具有广泛影响力的创造发明理论及其在实际设计中的应用,改造我们的设计 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 20 | 公理设计(也叫"自明设计") | 1 | 1 | 旨在教授学员具有广泛影响力的公理设计理论及其在实际设计中的应用,改造我们的设计 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 21 | 稳健性设计 | 1 | 1 | 旨在教授学员具有广泛影响力的稳健性设计理论及其在实际设计中的应用,改造我们的设计 | 研发、质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 22 | 企业经营与质量管理 | 1 | 2 | 旨在教授学员企业质量经营的必要性及达到质量经营的策略/方法与技术 | 研发、质量、技术、现场管理人员、骨干人员、经营层管理干部 |
| 23 | 8D | 1 | 1 | 旨在教授学员一种重要的解决问题的简单而有效的逻辑及工具 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 24 | 精益生产(LP) | 2 | 2 | 旨在教授学员精益制造的核心理念/流程与达到精益生产的技术与通路 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 25 | 精益管理在服务业中的运用 | 1 | 2 | 旨在教授学员将精益思想与核心理念应用到服务业的技术 | 管理人员或骨干人员 |
| 26 | 工业工程(IE) | 2 | 2 | 旨在教授学员在企业中"无所不在,无所不能"的工业工程的理念、具体技术、方法应用与实践 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 27 | 工业工程(IE)七大手法 | 2 | 2 | 旨在教授学员工业工程的核心技术并结合企业实践进行改善的实战策略 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 28 | 标准工时(ST)设定 | 1 | 1 | 旨在教授学员对企业营运成本直接相关的标准工时的设定和优化技术 | IE、技术、现场管理人员 |
| 29 | 价值流图(VSM)分析 | 1 | 1 | 旨在教授学员学会用价值分析的眼光来审视流程,建立改善的系统思维 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 30 | 防错法(POKA-YOKE) | 1 | 2 | 旨在教授学员学会防错的理念与具体技术,并在生产实践中大量应用达到投入少,改善量大的目的 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 31 | 全员生产保全(TPM) | 2 | 2 | 旨在教授学员重要的设备预防性维护的思想和具体的全员参与的设备保全技术与策略,达到设备的"零故障" | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 32 | 全员生产革新(TPI) | 2 | 2 | 旨在教授学员全员参与的革新思想与具体行动技术,把全员发动起来进行改善 | 质量、技术、现场管理人员或基层骨干人员 |
| 33 | 现场改善 | 2 | 2 | 旨在教授学员在工作现场进行快速有效的改善的理念/技术与方法 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 34 | 快速切换(SMED) | 1 | 1 | 旨在教授学员进行快速换型和机种切换的具体技术与方法,显著降低换型时间,提高生产效率 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 35 | 单元生产与一个流 | 2 | 2 | 旨在教授学员先进的单元生产的相关概念/技术与实现方法,显著降低库存/周期并提升效率 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 36 | 准时化生产(JIT) | 2 | 2 | 旨在教授学员先进的JIT相关概念/技术与实现方法,显著降低库存/周期并提升效率 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 37 | 价值工程(VE) | 1 | 2 | 旨在教授学员从价值的角度审视产品与过程研发,追求综合价值最大化 | 研发、质量、技术、现场管理人员、骨干人员、经营层管理干部 |
| 38 | 一线班组长管理 | 2 | 2 | 旨在对一线班组长进行先进管理理念/可操作的有效管理工具的应用培训,快速提升其管理能力 | 车间主管、班组长及核心技能人员 |
| 39 | 现场中层管理实战 | 2 | 2 | 旨在对中层管理人员进行先进管理理念/快捷有效管理工具的应用培训,快速提升其管理能力 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 40 | 约束理论(TOC) | 1 | 2 | 旨在教授学员约束的思想及突破约束的技术和方法,使其学会在现实条件下进行高效管理 | 质量、技术、现场管理人员或骨干人员 |
| 41 | 生产计划与物料控制(PMC) | 2 | 2 | 旨在教授学员约束的思想及突破约束的技术和方法,使其学会基于现实条件的高效管理 | 质量、技术、计划、现场管理人员或骨干人员 |
| 42 | 系统解决问题的方法 | 2 | 2 | 旨在教授学员系统解决问题的思维/流程与具体方法,彻底避免重复问题的发生 | 质量、技术、计划、现场管理人员或骨干人员 |
| 说明: | |||||
| 1）以上课程可根据客户要求进行“量身定制”；也可结合起来实施咨询； | |||||
| 2)咨询项目：六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、精益生产、IE等。 | |||||
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