英国管理协会高级会员RoseWang总结了精益生产在中国推广时失败的十大原因，按重要性依次为：1.公司一把手过度授权;2.没有将精益管理与战略衔接;3.策划不充分，在实践中摸索，贻误战机;4.首批项目取得可见成效时间太长;5.执行力度不够;6.财务总监没有对改善成果充分参与并达成共识;7.高层领导对精益深化关注不够;8.注重项目结果，却忽视流程能力提高;9.精益团队得到的授权不够;10.没有形成精益人才发展通道。

    曾晓程很有信心地说：“中国企业已经意识到先进管理模式的重要性，及时引入并不算晚。精益管理是一项长期工程，会随着企业的发展而变化。现在虽然只处于精益生产的初级阶段，但是我相信会逐渐形成一种企业文化，成为我们独有的精益管理。”

    除了企业自身的理念革新，家电业产业链的上游供应商也需要同步革新，不然将拖累整机制造商的发展步伐。“在海尔合肥工业园内，追随海尔的多家上游供应商必须随着海尔一起进行精益管理方式的转变，不然将被淘汰出局。”俞钟奇介绍说。因此，伴随中国家电企业的转型调整，上游供应商的转型发展势在必行。

    业内专家分析称，精益管理早已成为一个不断变化的概念，源自精益生产，并逐步引伸、延展到企业经营活动的全过程，通过精益求精的细节管理，追求企业经营投入和经济产出的最大化，最终成为企业文化的一部分。对中国家电业而言，这还需要一个漫长的过程。当中国家电企业开始从“世界最大某某制造基地”向“最具有增长力、最具核心竞争力的品牌企业”转型，精益管理能否成为打开成功之门的金钥匙?